1、 四通道煤粉燃燒器,從字面上理解無非就是四個通道,分別由內(nèi)向外(1)、中心風(2)、煤粉通道或煤氣通道(3)、旋流風 (4)、外風。其工作原理為:煤粉由煤粉噴吹風機吹到窯內(nèi),由中心風管的收縮來調(diào)整火焰粗細(中心風管一般為可調(diào)節(jié),有一定伸縮量),旋流風把煤粉按一定方向旋轉(zhuǎn)打散,使煤粉霧化并充分燃燒。外風為直流風,可以把發(fā)散的火型收攏,達到理想的火焰形狀。除煤粉通道為單獨風機外,其余三通道均為一次風控制,可根據(jù)需要用閥門調(diào)配,一旦調(diào)整固定,輕易不要再調(diào)整。同時注意一點,那就是二次風的重要性,在調(diào)整一次風的同時要保證二次風量,一般配比為一次風占燃燒空氣總量的10—15%,其余由二次風補充。由于二次風一般由冷卻筒后進入,所以二次風為熱風,可有效提高燃燒質(zhì)量及效率。
2、低氮燃燒器,通過調(diào)節(jié)燃燒空氣和燃燒頭,可以獲得最佳的燃燒參數(shù)。低NOx燃燒器及低氮氧化物燃燒器,是指燃料燃燒進程中NOx排放量低的燃燒器,選用低NOx燃燒器可以下降燃燒進程中氮氧化物的排放。在燃燒進程中所發(fā)生的氮的氧化物首要為NO和NO2,一般把這兩種氮的氧化物通稱為氮氧化物NOx。很多試驗結(jié)果表明,燃燒裝置排放的氮氧化物首要為NO,均勻約占95%,而NO2僅占5%左右。 一般燃料燃燒所生成的NO首要來自兩個方面:一是燃燒所用空氣(助燃空氣)中氮的氧化;二是燃料中所含氮化物在燃燒進程中熱分解再氧化。在大多數(shù)燃燒裝置中,前者是NO的首要來源,咱們將此類NO稱為“熱反應NO”,后者稱之為“燃料NO”,另外還有“瞬發(fā)NO”。燃燒時所構(gòu)成NO可以與含氮原子中心產(chǎn)品反應使NO還原成NO2。實踐上除了這些反應外,NO 還可以與各種含氮化合物生成NO2。在實踐燃燒裝置中反應到達化學平衡時,[NO2]/[NO]份額很小,即NO轉(zhuǎn)變?yōu)镹O2很少,可以忽略。下降NOx的燃燒技能NOx是由燃燒發(fā)生的,而燃燒辦法和燃燒條件對NOx的生成有較大影響,因而可以經(jīng)過改進燃燒技能來下降NOx,其首要途徑如下:選用N含量較低的燃料,包含燃料脫氮和轉(zhuǎn)變成低氮燃料;下降空氣過剩系數(shù),組織過濃燃燒,來下降燃料周圍氧的濃度;在過剩空氣少的情況下,下降溫度峰值以削減“熱反應NO”;在氧濃度較低情況下,添加可燃物在火焰前峰和反應區(qū)中停留的時間。削減NOx的構(gòu)成和排放一般運用的具體辦法為:分級燃燒、再燃燒法、低氧燃燒、濃淡誤差燃燒和煙氣再循環(huán)等。
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