一、結圈認識

結圈是回轉窯運行中“常態異常”：常態指其頻繁出現；異常指其導致產量下降、質量劣化、熟料外觀惡化。

二、燃燒器與窯皮的相互作用機理

燃燒器核心功能是在高溫區高效、快速完成燃料燃燒，并以最大熱流密度向物料傳熱。單位時間釋放熱量稱為熱力強度，其大小直接決定熟料形成速率：溫度越高，C₂S吸收CaO生成C₃S越快，游離鈣越低。提升熱力強度需同時優化內因（風煤匹配）與外因（二次風溫）。

（一）熱力強度的關鍵因素：

一次風量：煤量一定時，風量過大帶入過多冷風，燃燒速率下降；風量過小則煤粉分散不良，同樣降低燃速。

一次風速：風速過高會卷吸低溫二次風，降低火焰溫度；風速過低則火焰剛性不足，穩定性差。

煤粉品質：發熱量、揮發分、水分、灰分及細度共同決定燃燒速率。實驗表明，5000 kcal/kg原煤在匹配合理條件下同樣可燒出優質熟料。

（二）燃燒器對窯皮的調控作用

優質燃燒器：可在200 mm以內精準控制窯皮厚度，并使之均勻平整；通過一次風旋流角、軸流風速及二次風匹配即可實現“厚變薄、凸變平”。

熱力強度與窯皮厚度：熱力強度過高時，火焰核心區前移，熟料吸熱不足，10 m之前窯皮被燒薄；火焰尾部溫度降低，液相易掛后圈，形成喇叭口。熱力強度過低則火焰后移，前圈迅速生成。

風速協同：當燃燒器調整效果有限時，可通過三次風閥開度增大二次風風速，輔助火焰后移，削薄尾部窯皮。

（三）需深入思考的問題

結圈主因：配料、操作、燃燒器三者交互。液相量波動、生料稱不穩、煤稱失準是本質；燃燒器只能在穩定條件下發揮最佳效果。

燃燒器與結圈責任：實踐表明，同一燃燒器在不同窯況下表現差異巨大；下料不穩、三率值漂移時，再優燃燒器亦難避免結圈。

熱力強度重要性：萬噸線僅需單燃燒器即可達標，說明熱力強度并非唯一瓶頸；關鍵在于火焰與物料吸熱的動態匹配。

三、結束語

燃燒器對結圈的控制力取決于其與物料、工藝參數的耦合程度。單純依賴燃燒器提產、提質、降耗難度極大，相較之下，優化生料易燒性與系統穩定性更為高效。期待燃燒器在火焰精準調控、智能自適應方面實現突破，為回轉窯高效、低耗、長周期運行提供更強支撐。