鍋爐煤改氣性能優(yōu)勢(shì)：
1、鍋爐煤改氣時(shí)，鍋爐燃燒器應(yīng)設(shè)置在爐膛高度位置，且有足夠的燃燒空間和長度。火焰不應(yīng)沖刷到受熱面管壁上，以免造成氣體不完全燃燒和管壁局部過熱損壞。
2、燃煤鍋爐的爐膛和高爐煤氣鍋爐比，一般都比較大，有足夠的燃燒空間，改造后可增加燃?xì)饬浚挥绊懭紵r。如果用戶要求明顯提高鍋爐出力，可以適當(dāng)增加爐膛輻射受熱面，同時(shí)清除原受熱面內(nèi)外側(cè)的水垢和煙垢，這樣在不增大鍋爐體積的情況下提高鍋爐出力是不成問題的。
3、由于高爐煤氣在爐膛中燃燒反應(yīng)強(qiáng)烈、熱強(qiáng)度高，對(duì)于裸露在爐膛內(nèi)的鍋筒底部應(yīng)進(jìn)行絕熱處理，另外對(duì)于火管鍋爐的管板入口處煙溫以防止發(fā)生管板裂紋。
4、鍋爐煤改氣時(shí)應(yīng)注意爐墻的嚴(yán)密性，盡量減少原有的爐門、檢查門等，可用耐火材料砌堵，防止噴出火焰?zhèn)嘶蛳驙t內(nèi)漏入過多的冷空氣，影響鍋爐效率，對(duì)于*保留的看火孔也應(yīng)采用封閉式看火孔，通過耐熱玻璃觀察爐火。
燃煤鍋爐是指燃料燃燒的煤，煤炭熱量經(jīng)轉(zhuǎn)化后，產(chǎn)生蒸汽或者變成熱水，但并不是所有的熱量全部有效轉(zhuǎn)化，有一部分無功消耗，這樣就存在效率問題，一般大些的鍋爐效率高些，60% ~ 80%之間。若采用高爐煤氣做燃料，鍋爐“煤改氣”工程中核心部件就是高爐煤氣噴火裝置即高爐煤氣燃燒器或高爐煤氣燒嘴。
高爐煤氣燃燒器其特點(diǎn)為：
- 高爐煤氣中不燃成分多，可燃成分較少(約30%左右)，發(fā)熱值低，一般為3344-4180千焦/標(biāo)米（約合750-800大卡）。
- 高爐煤氣是無色無味、無臭的氣體，因CO含量很高、所以毒性*大;
- 燃燒速度慢、火焰較長，鍋爐改造工程中預(yù)留足夠的高爐煤氣燃燒空間，確保燃料能夠充分燃燒。
- 用高爐煤氣加熱焦?fàn)t時(shí)，煤氣中含塵量大。
- 規(guī)格規(guī)定在1米;空氣CO含量不能超過30mg;
- 著火溫度大于700℃。
- 高爐煤氣含有H2(1.5-3.0%)，CH4(0.2-0.5%)，CO(25-30%)，CO2(9-12%)，N2(55-60%)，O2(0.2-0.4%);密度為1.29-1.30Kg/Nm3。
高爐煤氣燃燒器特點(diǎn)及用途：
1.燒嘴采用穩(wěn)焰盤結(jié)構(gòu)形式，高爐煤氣與空氣混合均勻，比例準(zhǔn)確，達(dá)到充分燃燒目的，節(jié)氣顯著。
2.高爐煤氣燒嘴控制設(shè)計(jì)自動(dòng)點(diǎn)火，以液化氣或其它高熱值燃?xì)庾鲆龑?dǎo)火，熄火保持切斷功能操作，維護(hù)更加方便。
3.高爐煤氣燒嘴設(shè)計(jì)時(shí)，增加阻火器等防護(hù)措施，采用防爆氣動(dòng)閥門等進(jìn)行燃?xì)夤苈贩雷o(hù)。
4.高爐煤氣燃燒器屬于機(jī)電一體化燃燒機(jī)或分體式工業(yè)燃燒器設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫功能，廣泛應(yīng)用在鍋爐，熱風(fēng)爐及烘干機(jī)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備。
鄭州中威環(huán)保設(shè)備有限公司承接：工業(yè)窯爐、 鍋爐“煤改氣”、除塵設(shè)備、高爐煤氣燒嘴及控制系統(tǒng)“總包”工程，負(fù)責(zé)：設(shè)計(jì) 、施工“交鑰匙”工程項(xiàng)目。
