一 、（1）黃磷尾氣燃燒器設(shè)備核心設(shè)備黃磷尾氣燒嘴具有如下特點(diǎn)：

Ø 噴出速度高，調(diào)節(jié)比大，便于調(diào)節(jié)和控制；

Ø 每個燒嘴配有高壓點(diǎn)火變壓器和點(diǎn)火電極實(shí)現(xiàn)自動點(diǎn)火，配有火焰檢測器和檢測電極來檢測氣體燃燒時產(chǎn)生的離子電流，從而監(jiān)控嘴的燃燒狀態(tài)；

Ø 優(yōu)化燒嘴穩(wěn)焰盤，使助燃空氣和燃?xì)饣旌细�加充分�?/span>

Ø 點(diǎn)火可靠，火焰品質(zhì)高；

Ø 安裝方便，故障率低。考慮到黃磷尾氣燃料腐蝕性特性，選用耐腐蝕耐高溫不銹鋼材質(zhì)。

（2）點(diǎn)火方式

系統(tǒng)點(diǎn)火部分采用高能點(diǎn)火裝置，包括高能點(diǎn)火槍、點(diǎn)火電纜、高能點(diǎn)火器等。高能點(diǎn)火器安裝于燃燒器附近，通過點(diǎn)火電纜與點(diǎn)火槍連接；高能點(diǎn)火槍產(chǎn)生高能量電火花，可引黃磷尾氣燃料，具有較高的點(diǎn)火可靠性及點(diǎn)火成功率。

點(diǎn)火時，給定點(diǎn)火器點(diǎn)火信號，開啟點(diǎn)火閥，待小火穩(wěn)定燃燒時，方可啟動大火閥，保證點(diǎn)火過程的安全性。現(xiàn)場就地箱面板設(shè)置點(diǎn)火操作按鈕、點(diǎn)火成功指示、熄火報警指示等，并預(yù)留將點(diǎn)火狀態(tài)反饋端子。

（3）火焰檢測

燃燒器配套有觀火鏡可以直接觀察火焰燃燒情況。點(diǎn)火系統(tǒng)配套火焰檢測器，與點(diǎn)火控制器連接，檢測靈敏，運(yùn)行穩(wěn)定。

火焰檢測裝置是整個控制系統(tǒng)最重要的檢測裝置之一，應(yīng)具有結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。可長期連續(xù)、清晰地檢測各種燃?xì)飧G爐的火焰。根據(jù)項目具體情況采用紫外光敏元件檢測，探頭前端裝有防塵鏡片，采用直接檢測的方式安裝，對冷卻條件要求較低。這種重要特點(diǎn)使該火焰檢測器具有很高的靈敏度，且對釋放紫外光譜范圍的所有火焰具有很好的選擇性，例如：液化氣、液化石油氣、焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、丙烷、甲烷、丁烷、煤油、輕油和柴油等燃料。

（4）測溫系統(tǒng)

系統(tǒng)根據(jù)具體工況采用優(yōu)質(zhì)測溫?zé)犭娕迹瑴y量精度高、測量范圍廣。

（5）煤氣管路配置

煤氣經(jīng)上游過濾減壓后輸送至燃燒器接口，用氣管線分兩路，一路接至燒嘴主氣管，另一路接至點(diǎn)火燒嘴燃?xì)饨涌凇?/span>

主氣管路配有調(diào)節(jié)閥，用于調(diào)節(jié)運(yùn)行過程中的煤氣流量；熄火切斷部分采用雙切斷閥組，當(dāng)系統(tǒng)意外熄火時可安全切斷氣源。

點(diǎn)火燒嘴燃?xì)夤芫�部分配有手動閥和切斷閥。點(diǎn)火時，點(diǎn)火閥開啟，一次點(diǎn)火未成功時，點(diǎn)火閥自動切斷，等待下次點(diǎn)火操作。點(diǎn)火燒嘴點(diǎn)火成功后，可引燃大火，大火穩(wěn)定燃燒后可根據(jù)現(xiàn)場關(guān)閉點(diǎn)火燒嘴或保持長明火。

（6）助燃風(fēng)管路配置

助燃風(fēng)管路主要由風(fēng)機(jī)、手動蝶閥、變頻器等幾部分組成。風(fēng)機(jī)采用變頻拖動，操作人員可手動調(diào)節(jié)給定值控制變頻器輸出，燒嘴前端設(shè)置手動蝶閥，用于手動調(diào)節(jié)風(fēng)量。

助燃風(fēng)管線分兩路供至燒嘴，一路接至點(diǎn)火槍，另一路接至主風(fēng)入口。每個風(fēng)管上配有手動閥可調(diào)節(jié)風(fēng)量。主風(fēng)管路上配置有壓力檢測儀表，當(dāng)風(fēng)機(jī)故障或風(fēng)壓過低時可發(fā)出故障信號，控制系統(tǒng)輸出故障動作。

（三）控制系統(tǒng)

（1）主控制柜

燃控系統(tǒng)電控部分設(shè)計為就地柜，現(xiàn)場各檢測設(shè)備、執(zhí)行機(jī)構(gòu)均集中接入就地柜。就地柜主要實(shí)現(xiàn)如下功能：

Ø 就地實(shí)現(xiàn)點(diǎn)火、熄火操作，并顯示火焰成功、熄火報警指示；

Ø 控制切斷閥開閉動作；

Ø 給定調(diào)節(jié)閥開度信號；

Ø 控制風(fēng)機(jī)啟停；

Ø 集中連接現(xiàn)場元件反饋信號，包括溫度反饋、氣壓反饋、閥位反饋、頻率反饋、報警信號反饋等。

（2）溫度控制

溫度控制部分包括煤氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)和溫度檢測系統(tǒng)。

燃?xì)庹{(diào)節(jié)系統(tǒng)由手動閥、燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥和溫度顯示組成；助燃空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、變頻器、手動蝶閥組成。溫控系統(tǒng)根據(jù)實(shí)時溫度給定值，同時調(diào)節(jié)煤氣和空氣給定量，形成閉環(huán)控制。系統(tǒng)溫度采集為現(xiàn)場溫度反饋信號，控制器將實(shí)時溫度與設(shè)定溫度進(jìn)行差值運(yùn)算，并經(jīng)過智能運(yùn)算回路輸出給定執(zhí)行閥門相應(yīng)輸出開度；同時調(diào)節(jié)燃?xì)庹{(diào)節(jié)閥，匹配相應(yīng)的燃?xì)饬浚�形成閉環(huán)溫度控制系統(tǒng)。

系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PLC，與現(xiàn)場各設(shè)備進(jìn)行實(shí)時數(shù)據(jù)交互，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時監(jiān)控（如爐膛溫度、工藝參數(shù)、實(shí)時趨勢曲線、儀表參數(shù)、故障報警等），遠(yuǎn)程控制（遠(yuǎn)程點(diǎn)火、熄火、閥門開度設(shè)置等），歷史溫度曲線等。