蓄熱式燒嘴常見問題簡介
1、點火燒嘴點火成功率低,易出現打不著或熄火警報狀況:
因為蓄熱式燒嘴成對設計,自始至終是更替轉換點燃的,以便確保燒嘴的可靠點燃,每一個燒嘴噴嘴上除主燒嘴外還設立點火用小燒嘴。與主燒嘴不一樣的是,不管燒嘴處在點燃情況還是排煙情況,點火燒嘴自始至終是引燃的,并裝有火檢開展持續檢測,因而該燒嘴又稱為值班燒嘴。點火燒嘴的可靠性是確保主燒嘴完成一切正常、安全性點燃的必要條件。
當主燒嘴正常燃燒情況,燒嘴是往爐膛內鼓風的,這時候,因為引射功效,點火燒嘴的火苗被變長,當燒嘴處在排煙情況,高溫煙塵在引風機作用下被髙速抽出來,這時候,點火燒嘴的火苗被縮小減短伴隨著轉換過程的交替,點火燒嘴的火苗也持續處在變長和縮小,火苗持續在晃動當中,因而火點燒嘴的工況是非常極端的,常有點火燒嘴打不著或轉換中熄火警報狀況,它是蓄熱式燒嘴最普遍的現象。
造成打火燒嘴打不著火或運作中打火燒嘴滅掉的緣故是各個方面的,如點火槍被腐蝕、打火電極不放電、火檢安裝部位偏差、燃燒風受調速危害起伏過大等因素造成,常見故障的產生,但最普遍的緣故還是因燒嘴磚被腐蝕毀壞造成的。
2、蓄熱床出口煙塵溫度過高
蓄熱體出口煙塵溫度<150℃,有益于液壓換向閥、排煙管道網及排煙機在低溫度下工作。
3、爐壓過高
這類狀況大多數是因為氧化鋁球被煙塵阻塞導致的。熔鋁爐加工過程中會造成很多的煙塵,一切正常生產制造狀況下,一個半月上下因為氧化鋁球中煙塵的沉積及阻塞,火苗就出現散發的狀況,排煙工作能力便會出現明顯的降低,爐壓也會出現較高的狀況,這時候應立即更換新的氧化鋁球。調換過的氧化鋁球經清除后能夠再次應用。
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