1、點火燒嘴點火成功率低,易出現(xiàn)打不著或熄火警報狀況：

因為蓄熱式燒嘴成對設(shè)計，自始至終是更替轉(zhuǎn)換點燃的,以便確保燒嘴的可靠點燃,每一個燒嘴噴嘴上除主燒嘴外還設(shè)立點火用小燒嘴。與主燒嘴不一樣的是,不管燒嘴處在點燃情況還是排煙情況,點火燒嘴自始至終是引燃的,并裝有火檢開展持續(xù)檢測,因而該燒嘴又稱為值班燒嘴。點火燒嘴的可靠性是確保主燒嘴完成一切正常、安全性點燃的必要條件。

當(dāng)主燒嘴正常燃燒情況,燒嘴是往爐膛內(nèi)鼓風(fēng)的,這時候,因為引射功效,點火燒嘴的火苗被變長，當(dāng)燒嘴處在排煙情況,高溫?zé)焿m在引風(fēng)機(jī)作用下被髙速抽出來,這時候,點火燒嘴的火苗被縮小減短伴隨著轉(zhuǎn)換過程的交替,點火燒嘴的火苗也持續(xù)處在變長和縮小,火苗持續(xù)在晃動當(dāng)中,因而火點燒嘴的工況是非常極端的,常有點火燒嘴打不著或轉(zhuǎn)換中熄火警報狀況,它是蓄熱式燒嘴最普遍的現(xiàn)象。

造成打火燒嘴打不著火或運作中打火燒嘴滅掉的緣故是各個方面的,如點火槍被腐蝕、打火電極不放電、火檢安裝部位偏差、燃燒風(fēng)受調(diào)速危害起伏過大等因素造成，常見故障的產(chǎn)生,但最普遍的緣故還是因燒嘴磚被腐蝕毀壞造成的。

2、蓄熱床出口煙塵溫度過高

蓄熱體出口煙塵溫度＜150℃,有益于液壓換向閥、排煙管道網(wǎng)及排煙機(jī)在低溫度下工作。

3、爐壓過高

這類狀況大多數(shù)是因為氧化鋁球被煙塵阻塞導(dǎo)致的。熔鋁爐加工過程中會造成很多的煙塵,一切正常生產(chǎn)制造狀況下,一個半月上下因為氧化鋁球中煙塵的沉積及阻塞,火苗就出現(xiàn)散發(fā)的狀況,排煙工作能力便會出現(xiàn)明顯的降低,爐壓也會出現(xiàn)較高的狀況,這時候應(yīng)立即更換新的氧化鋁球。調(diào)換過的氧化鋁球經(jīng)清除后能夠再次應(yīng)用。