1、及時調整焦化比，均勻下料。

2、針對窯內結圈問題，采用"急冷急熱法"，快速改變窯速和燃料量進行應力破碎，及時打掉氧化鋅轉窯結圈。

3、適當提高負壓，提高轉窯轉速使熔渣放出，盡快恢復正常運行。

4、壓低風管，吹散料面，并在熔化渣面鏟入少量石子，防止熔體溫水爆炸。

5、典型故障處理：當窯尾溫度異常上升超過設定值10%時，應立即檢查喂料量是否過少、燃燒器角度是否偏移。

6、若出現窯體竄動現象，可通過調整液壓擋輪的行程速度，配合托輪軸線角度校正進行處理。